高温高压橡胶管-恒东橡塑制品★-高压耐磨胶管厂家

高压胶管对反冲洗过滤器的应用

　　1.过滤原理：两组件号11-双骨架不锈钢滤芯组件，高压胶管被平行、并联式的置于阀体内，当两个手柄组件处于平行位置时，从Pi口进入过滤器的液体，分别通过相应的支撑垫→90?转动换向球(此位置隔断滤室与排污口的连通)→分流环，分别进入左、右滤室内，再依次流过滤芯组件的外骨架→滤网(液体流过滤网时被过滤，变成符合要求的干净液体；污物被隔离，高温高压橡胶管，附着在滤网表面)→内骨架→支撑套→流道会合，经Po流出，进入执行元件。

　　2.反冲洗方法：清洗其中一个滤室中的污物，如左滤室，则把左侧手柄组件顺时针旋转90°，手柄带动转轴、转动换向球，同90°步旋转90°，此时，转动换向球隔断由Pi流入左滤室的液体，同90°时，使左滤室与左侧排污口RL连通，高温高压橡胶管生产，在液压力的作用下，经右滤室过滤后的其中小部分(Q=120L/min左右)干净液体以反方向经左滤室的支撑套→内骨架→滤网(液体以反方向流过滤网，使附着在滤网表面的污物随同液体排出过滤室)→外骨架→分流环→90°转动换向球→排污口接头RL→污物排除过滤器。滤网得到清洗，恢复过滤能力，再把手柄转动到工作位置，清洗一次完成。同理，转动右侧手柄，高压胶管可清洗右侧滤室。把左、右手柄同时旋转到清洗位置，则左、右两个90°转动换向球同时、分别隔断由Pi流入左、

高压胶管加工时的相关步骤

   高压胶管具有自身的某些特性，就好比高压胶管具有较高的抗压性与承载能力一样，而对于高压胶管之所以能够具有如此特性，直接得益于其制作工艺，由厂家提供高压胶管的制作流程如下：

　　1.高压胶管是用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

   2.压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

   3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。

高压胶管的储存对于环境的要求

   高压胶管的应用非常的广泛，在使用完之后对高压胶管的储存的要求也是非常的高，对温度、湿度的要求都需要考虑，以免高压胶管在储存时出现损坏。在储存高压胶管的时候，储存温度一般在0℃到35℃之间，较好在十五度左右，高温高压橡胶管批发，相对的湿度较好不要**过65%，在储存期间温度不要**过50℃和低于-30℃。要远离阳光直射和强的人工光源，高压耐磨胶管厂家，较好在暗处储存，如果房间内有窗户的话可以用一些红色或者橙色的遮盖物遮蔽。

   高压胶管较大的特点就是使用过程安全而且使用的寿命也比较长，外观组织细密，无机械杂质强度高，具有优良的化学稳定性，可以加工成各种形状，而且质量有保证。